|
|
|
Трубы железобетонные. Трубы железобетонные — полые (пустотелые) изделия, преимущественно круглого сечения и относительно большой длины, выполняемые из ж.бет. Первые случаи применения Т.ж. относятся к концу прошлого века. В 1883 во Франции была создана фирма Бонна (Bonna), a в 1889 в Италии — фирма Ванини (Vanini), к-рые впервые организовали произ-во Т.ж. Затем произ-во и применение Т.ж. нашли широкое распространение во всех развитых странах мира, где были созданы десятки фирм, изготовляющих Т.ж. как для своих нужд, так и для экспорта во мн. др. страны. Все Т.ж. подразделяют на две осн. группы: безнапорные и напорные. К достоинству Т.ж. по сравнению с трубами из металла относятся: значит, сокращение расхода металла; лучшие гид-равлич. хар-ки, т.к. внутр. поверхность Т.ж. не подвержена зарастанию микроорганизмами, находящимися в воде, что уменьшает пропускную способность труб и приводит к увеличению потребления электроэнергии, расходуемой на преодоление потерь напора; возможность ин-дустр. изготовления в разл. регионах; повышение долговечности трубопроводов. По конфигурации концов Т.ж. делят на раструбные (со ступенчатой формой раструба для диаметров 300—2500 мм или конической — для диаметров 300—1500 мм), фальцевые для диаметров 1750 мм и более и гладкие для стыкования Т.ж. при помощи надвижных муфт. Размеры рабочей части стыка, уплотняемого резиновыми кольцами, нормируются соответствующими технич. условиями. Безнапорные Т.ж. предназначены для сооружения трубопроводов, по к-рым транспортируются жидкости самотеком неполным сечением. Их изготовляют как со стальным каркасом (собственно Т.ж.), так и без него (бет. трубы). По форме поперечного сечения безнапорные Т.ж. подразделяются на неск. типов ( 1). Т.ж. могут иметь диаметр 400—2400 мм и длину 2,5—5 м, бет. трубы — диаметр 100— 1000 мм и длину 1 —2,5 м. Градация величин диаметров труб нормирована. Наиболее распростран. по форме поперечного сечения цилиндрич. Т.ж. армируют спиральным каркасом — одинарным при диаметрах до 1000 мм и двойным при диаметрах 1200 мм и более. Каркасы изготовляют на автоматич. и полуавтоматич. станках ( 2). Кол-во спиралей и диаметр арматуры устанавливают расчетом. Безнапорные Т.ж. испытывают на водонепроницаемость, а также на прочность и трещиностойкость по трехлинейной схеме приложения нагрузок. По прочностным показателям безнапорные трубы делят на неск. классов. Для бет. труб стандартом предусмотрен один прочностный класс, а для Т.ж. — три в зависимости от глубины засыпки трубопровода. Регламентируется также устройство основания разл. типов под укладываемые в траншею Т.ж. Известное распространение получил также способ центробежного проката, принцип к-рого состоит в том, что бет. смесь подается в висящую горизонтально на вращающемся валу форму и уплотняется центробежной силой и вибрацией. При заполнении бет. смесью формы на всю толщину стенки Т.ж., она дополнительно уплотняется и тщательно заглаживается вращающимся валом. По способу формования и уплотнения бет. смеси при произ-ве безнапорных труб различают след. методы: трамбование, прессование (радиальное и осевое), вибрирование (вертик. и горизонт.), центрифугирование, вибровакуумирование, а также комбиниров. методы, совмещающие два или неск. приемов. Наиболее распростран. приемы формования — центрифугирования (на роликовых, ременных или шпиндельных станках) и вибрирование. Однако эти традиц. способы в поел, время вытесняет сравнит, новый высокопроизводит, способ радиального прессования, обеспечивающий полную механизацию и автоматизацию произ-ва, высокий съем продукции с ед. производств, площадей, немедленную распалубку изделий и уменьшение металлоемкости оборудования. В основе этого способа лежит принцип формования и уплотнения бет. смеси вращающейся роликовой головкой, перемещающейся снизу вверх внутри вертикально установл. формы. По виду армирования различают напорные Т.ж. с напрягаемой и с ненапрягаемой арматурой. Предварит, напряжение может иметь спиральная и продольная арматура или только спиральная арматура. Напорные Т.ж. без предварит, напряжения арматуры классов HI и НЗ предназначены для малонапорных трубопроводов, имеют более толстые стенки, повыш. расход арматуры и изготовляются как со стальным или полимерным цилиндром в стенке трубы, так и без него. В последнем случае особое внимание уделяется обеспечению водонепроницаемости бетона. По конструктивному решению напорные Т.ж. бывают цилиндич. раструбные со стыковым соединением при помощи резиновых колец, со стальным сердечником, с полимерным сердечником. Напорные Т.ж. изготовляют диаметром 250—2400 мм с нормиров. градацией величин диаметров и полезной длиной 2500, 3500, 5000 и 10000 мм. Т.ж. могут быть большого (2,7—5 м) и сверхбольшого (5,5—8 м) диаметра. По одноступенчатой технологии напорные Т.ж. классов НЮ и HI 5 изготовляют способом виброгидропрессования. Форма-опалубка сложного конструктивного решения в этой технологии создает внутр. давление примерно 3 МПа на све-жеулож. вибрированием бетон в вертикально стоящую форму. При таком обжатии бетон, находящийся в замкнутом пространстве, увлекает за собой и натягивает спиральную арматуру улож. в форму арматурного каркаса, раздвигая подпружин. секции наружной опалубки. Дополнит, продольную арматуру Т.ж. натягивают (индивидуально каждый стержень) на торцевых упорах в процессе сборки формы. Термообработку виброгидропрессова-нием Т.ж. производят непосредственно в форме-опалубке в подпрессованном состоянии. Водонепроницаемость стенок этих высоконапорных труб обеспечивают подбором состава бетона из строго регламен-тиров. исходных материалов. На нек-рых предприятиях применяют при виброгид-ропрессовании Т.ж. спирально-перекрестные каркасы, что исключает продольную арматуру и трудоемкую операцию по ее натяжению. Предварительно напряж. напорные Т.ж. изготовляют по трехступенчатой или одноступенчатой технологии. В первом случае процесс изготовления сводится к формованию ж.-бет. сердечника по одному из описанных выше способов изготовления безнапорных Т.ж. На этот сердечник навивают предварительно напряж. арматуру, к-рая в дальнейшем покрывается слоем мелкозернистого бетона. Трехступенчатая технология, несмотря на свою многодельность и необходимость применения двух- и трехкратной термообработки, получила повсеместное распространение и отличается на отд. предприятиях способом формования сердечника. Большие перспективы для совершенствования конструкции Т.ж. и технологии их изготовления имеет использование напрягающего цемента (НЦ) и самонапряж. ж.бет., к-рое находит распространение как в России, так и за рубежом, давая значит, технико-экономич. эффект. Напорные Т.ж. сверхбольшого диаметра вследствие их негабаритное™ для транспортирования изготовляют на полигонах непосредственно вблизи строящегося вддовода. В зарубежной и отечеств, практике наиболее распростран. конструктивным решением таких труб является Т.ж. со стальным цилиндром, изготовляемые по трехступенчатой технологии. Ж.-бет. сердечник с цилиндром из листовой стали толщиной 1,5—3 мм и мощным арматурным каркасом формуют вибрированием в вертик. положении. После отвердения бетона сердечник обматывают напряж. высокопрочной арматурой (иногда в неск. слоев в зависимости от расчетного давления в трубопроводе), к-рая покрывается защитным слоем из мелкозернистого бетона. ТРУБЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ — керамич. изделия, предназнач. для стр-ва безнапорных сетей канализации, транспортирующих пром., бытовые и дождевые агрессивные и неагрессивные воды. Для произ-ва Т.к. используют пластичные огнеупорные и тугоплавкие глины с содержанием оксида алюминия не менее 16%, интервалом спекания более 80 °С и не содержащие повыш. кол-ва вредных включений (колчедана, сидерита, гипса и т.д.). Осн. физ.-мех. показатели Т.к.: водопог-лощение — не более 8 %; кислотостой-кость — не менее 93%; трубы должны быть водонепроницаемы и выдерживать внутр. гидравлич. давление не менее 0,15 МПа. НЦ во всех случаях применения в произ-ве Т.ж. обеспечивает надежную водонепроницаемость их стенок и исключает использование для этих целей стального листа или др. дорогостоящих материалов. При использовании НЦ повыш. марок по самонапряжению (НЦ-20, НЦ-40 и выше) автоматически достигается преднап-ряжение как спиральной, так и продольной арматуры, что исключает применение механизмов и соответствующих операций по натяжению арматуры. Это дает возможность получать в едином технологич. цикле, т.е. по одноступенчатой технологии, низконапорные Т.ж. классов HI и НЗ малых и средних диаметров. Нек-рые зарубежные фирмы (США, Германия) изготовляют Т.к. диаметром до 2 м. Широкое распространение получили Т.к. с полимерными стыками, нанесенными на стыкующиеся части ствола и раструба с мин. допусками в заводских условиях. В последнее время пром-сть начала выпускать Т.к. канализационные с соединит, манжетами из резины. При прокладке трубопроводов из труб с резиновыми манжетами, обеспечивающими гибкий стык, требуется значительно меньше ручного труда при герметизации трубных соединений.  Трансформатор сварочный. Трубоукладчик. Трубы железобетонные. Техническая вооруженность труда. Трудовой спор (конфликт). Целевая функция. Цемент шлакощелочной. Цементно - стружечная плита. Цена розничная.Домой - Словарь Вывоз мусора: www.lugr.ru, кузовные запчасти для иномарок |
