Строительное оборудование
Домой -  Конструкции 

Содержание растворимых и выгорающих примесей заполнителей.

Потерю массы при прокаливании определяют на пробе объемом 2 дм Пробу дробят до крупности 2,5 мм и квартованием отбирают навеску массой около 200 г. Эту навеску рассеивают на листе бумаги слоем 4 5 мм, делят на 20 квадратов и из каждого шпателем отбирают около 2 г. Полученную пробу массой 40 50 г растирают в фарфоровой ступке до полного прохождения через сито 0,14 мм, высушивают до постоянной массы и делят на две примерно одинаковые навески.

В пористых заполнителях могут содержаться химически нестойкие и растворимые в воде вещества и органические примеси, выщелачиваемые цементным тестом. Содержание таких примесей, замедляющих процессы его твердения, оценивают по потере массы заполнителя при прокаливании и кипячении.

Потерю массы при прокаливании заполнителя вычисляют как среднее арифметическое значение результатов двух определений.

Подготовленную навеску порошка заполнителя помещают в предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель и взвешивают на технических весах с погрешностью не более 0,1 г вместе с пробой, а затем прокаливают в течение 2ч в муфельной печи при температуре (900±50)СС. После прокаливания тигель охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Прокаливание повторяют несколько раз до достижения постоянной массы.

Массу навесок фиксируют в журнале, а навески помещают в перфорированный контейнер. Для насыщения заполнителя водой контейнер с заполнителем помещают в сосуд с водой и выдерживают в нем 48 ч.

Потерю массы при кипячении определяют на пробе фракции крупного заполнителя объемом 2 4 дм3 в зависимости от крупности зерен. Зерна заполнителя очищают от пыли и рыхлых частиц щеткой, высушивают до постоянной массы и просеивают сквозь сита с отверстиями, соответствующими наибольшей и наименьшей крупности зерен испытуемой фракции, и делят пополам на две навески.

Потерю массы при кипячении испытуемой фракции заполнителя определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний двух навесок.

Далее сосуд с контейнером нагревают, доводят воду в сосуде до 100 °С и кипятят в течение 4 ч. При этом уровень воды в сосуде должен быть постоянно выше уровня зерен заполнителя в контейнере не менее чем на 20 мм. После кипячения контейнер с заполнителем вынимают из воды, выгружают заполнитель и высушивают его до постоянной массы. Сухой заполнитель просеивают сквозь сито, на котором он оставался до испытания.


Строительные металлы. Строительные растворы. Строительный раствор. Структура и природа свойств керамических материалов. Структура средозащитных мероприятий. Структурные характеристики и свойства строительных материалов. Сущность процесса гидратации. Основные компоненты и разновидности производственных технологий. Сжигание осадков сточных вод.

Домой -  Конструкции  Вывоз мусора: www.lugr.ru, кузовные запчасти для иномарок
 
Сайт управляется системой uCoz