Строительное оборудование
Домой -  Монтаж 

Камни бетонные стеновые.

Бетонные камни применяются для ограждающих и несущих конструкций зданий всех типов, а также для крепления траншей, коллекторов и т.п. Камни выпускаются двух видов: рядовые (Р) и лицевые (Л).

Общие сведения. К бетонным стеновым камням (ГОСТ 6133-84) относятся мелкоштучные изделия массой не более 32 кг, изготовляемые из тяжелых, облегченных и легких бетонов на различных минеральных вяжущих (за исключением ячеистых бетонов, мелкие блоки из которых рассмотрены в п. 16.2).

СКЦ на цементном вяжущем;

В зависимости от вида вяжущего стеновые камни (СК) могут быть следующих видов:

СКИ — на известковом вяжущем;

СКШ на шлаковом вяжущем;

По размерам и назначению камни подразделяют на следующие типы: цельный камень (1), продольная половинка (2) и перегородочный (3).

СКГ на гипсовом вяжущем.

Размеры раковин, наплывов и впадин на бетонных поверхностях лицевых камней не должны быть более:

Камни должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и ровными поверхностями. Отклонение от проектных размеров и внешние дефекты не должны превышать следующих значений.

— глубина раковин, впадин и высота наплывов — 3 мм.

— диаметр раковин — 6 мм;

Камни изготовляют сплошными и пустотелыми. Для фундаментов и других подземных конструкций применяют только сплошные камни из бетона со средней плотностью не менее 1600 кг/м Форма и расположение пустот для основных типов камней даны на 15. Толщина наружных стенок пустотелых камней не должна быть менее 20 мм.

Не допускаются жировые пятна на поверхности лицевых камней, возникающие от избыточной смазки форм.

В зависимости от предела прочности при сжатии (кгс/см2) камни подразделяются на марки от 25 до 200 (табл. 15.3). Камни марок 25 и 35 допускается изготовлять только из легких бетонов на пористых заполнителях.

Средняя плотность камней не нормируется, но определяется и указывается в паспорте.

Предприятие-изготовитель при отпуске камней с прочностью ниже их проектной марки обязано гарантировать достижение ими проектной марки в возрасте 28 сут со дня изготовления, а для гипсовых камней в высушенном до постоянной массы состоянии. Эти показатели проверяются по результатам испытаний контрольных образцов камней.

Поставка камней потребителю производится только по достижении изделиями отпускной прочности. Отпускная прочность в процентах от проектной марки по прочности не должна быть менее: 50% — для камней марок 100 и выше; 75% — для камней марок 75 и ниже; 100% — для камней марки 25 и камней из бетонов всех видов и марок, полученных с автоклавной обработкой и гипсобетонных.

По морозостойкости камни подразделяются на марки Мрз 50, Мрз 35, Мрз 25 и Мрз 1 Для лицевых камней минимальная марка по морозостойкости не должна быть ниже Мрз 25.

Отпускная влажность гипсобетонных камней не должна быть более 12% (по согласованию с потребителем отпускная влажность может быть повышена до 25%).

Размеры камней определяют по трем ребрам, сходящимся в одной вершине. Искривления ребер и граней — замером зазоров между оцениваемым элементом и металлической линейкой, поставленной на ребро, отбитости и притупленности углов и ребер — по их наибольшей протяженности. Все измерения производят с погрешностью не более 1 мм. Результаты сравнивают с требованиями стандарта.

Методы испытаний. Для контрольных испытаний от каждой партии отбирают 25 камней. Отобранные камни подвергаются проверке по всем требованиям стандарта. Если при проверке окажется, что три или более камней не соответствуют требованиям, то производится повторная проверка удвоенного количества камней, по результатам которой делается окончательное заключение.

Морозостойкость камней определяют по ГОСТ 7025 (см. п. 14.7). Камни считаются выдержавшими испытание на морозостойкость, если после установленного числа циклов попеременного замораживания и оттаивания (проектной марки по морозостойкости) они не разрушаются, а на их поверхности не будет видимых повреждений (шелушения, выкрашивания). При этом потеря массы камнем из легкого бетона не должна превышать 5%. При установлении или контроле марки по морозостойкости по прочностному критерию потеря прочности после установленного числа циклов испытаний не должна превышать 25% от прочности контрольных образцов.

Предел прочности камней при сжатии определяют по методике, описанной в п. 14. Отличие состоит в том, что испыты-вается 3 образца. Марка испытанных камней устанавливается по табл. 15.3.



Возможна оценка морозостойкости камней путем испытания образцов-кубов, изготовленных из того же бетона, что и камни, и твердевших в тех же условиях.


Контроль качества работ по возведению сооружений и устройству телефонной и телеграфной сетей. Контроль прочности бетона. Концепции урбанизации. Краткие сведения из технологии керамики. Бетонирование в зимнее время при реконструкции зданий. Кровли из асбестоцементаых плоских и волнистых листов. Кровли из эластомерных рулонных материалов. Кровли из мягких материалов. Кровли из стали.

Домой -  Монтаж  Вывоз мусора: www.lugr.ru, кузовные запчасти для иномарок
 
Сайт управляется системой uCoz