Строительное оборудование
Домой -  Монтаж 

Конструирование биофильтров.



Капельные биофильтры. Проектируются круглыми или прямоугольными в плане со сплошными стенками и двойным дном. Верхнее дно представляет собой колосниковую решётку и нижнее сплошное. Высота междудонного пространства должна быть не менее 0,6 м для возможности периодического его осмотра. Дренаж биофильтров выполняется из железобетонных плит, половинок керамических труб, уложенных на бетонные опоры (см. 12.14). Общая площадь отверстий для пропуска воды в дренажную систему должна составлять не менее 5-8% площади поверхности биофильтров. Во избежание заиливания лотков дренажной системы скорость движения воды в них должна быть не менее 0,6 м/с. Уклон нижнего Днища к сборным лоткам принимается не менее 0,01; продольный уклон сборных лотков (максимально возможный по конструктивным соображениям) не менее 0,00 Стенки биофильтров выполняются из сборного железобетона или кирпича и возвышаются над поверхностью загрузки на 0,5 м. Наилучшими природными материалами для засыпки биофильтров являются щебень, гравий и галька. Все применяемые для загрузки материалы должны удовлетворять требованиям прочности и морозостойкости. Загрузка биофильтров по высоте должна быть одинаковой крупности и только для нижнего поддерживающего слоя высотой 0,2 м следует применять загрузку крупностью 70-100 мм. На 12.15 показан капельный биофильтр прямоугольной формы.



12.1 Устройство дренажа биофильтров: железобетонные плиты; б кирпичи; в ~ керамические трубы

а поперечный разрез; б план; 1 дозирующие баки сточной воды; 2 спринклеры; 3 загрузочный материал; 4- стены биофильтра; 5 подача сточных вод в биофильтр

12.1 Капельный биофильтр:

Особенностями эксплуатационного характера являются необходимость орошения всей поверхности биофильтра с возможно малыми перерывами в подаче воды и поддержание повышенной нагрузки по воде на 1 м поверхности фильтра (в плане). Только при этих условиях обеспечивается промывка фильтров.

Высоконагружаемые биофильтры. Конструктивными отличиями высоконагружаемых биофильтров являются большая высота слоя загрузки, большая крупность ее фракций и особая конструкция днища и дренажа, обеспечивающая возможность искусственной продувки материала загрузки воздухом. В закрытое (обязательно) междудонное пространство вентилятором подается воздух. На отводных трубопроводах должны быть предусмотрены гидравлические затворы глубиной 200 мм.

Биофильтры с плоскостной загрузкой. Биофильтры с плоскостной загрузкой могут быть круглыми, многогранными или прямоугольными в плане со сплошными стенками и двойным дном. Эти сооружения компактны, надежны в эксплуатации, не подвержены заилению, имеют малую энергоемкость. В качестве загрузки используются блочные, засыпные и рулонные материалы из пластических масс, металла, асбестоцемента, керамики, стекла, дерева, тканей и др. Высота слоя загрузочного материала 3-8 м, пористость 70-99%, удельная площадь поверхности 60-250 м2/м3, плотность 10-250 кг/м

Высоконагружаемые биофильтры могут обеспечить любую заданную степень очистки сточных вод, поэтому применяются как для неполной, так и для полной их очистки на очистных станциях пропускной способностью до 50 тыс.м3/сут.



Удельные энергозатраты на биохимическую очистку сточных вод в биофильтрах (по отечественным и зарубежным данным)

1 корпус; 2 загрузка, 3 реактивный ороситель; 4 дренажная решетка; 5 гидравлический затвор; 6 сплошное днище; 7 вентиляционная камера

12.1 Высоконагружаемый биофильтр:



Небольшой объёмный вес загрузочного материала позволяет использовать при монтаже этих сооружений легкие строительные конструкции. На 12.17 приведена конструкция биофильтров пропускной способностью 1400 м3/сут, в этом случае стены биофильтра выполнены из плоских асбестоцементных листов, прикреплённых к жесткому металлическому каркасу.

1 корпус из асбестоцементных листов по металлическому каркасу; 2 плоскостная загрузка, 3 решетка; 4 бетонные столбовые опоры; 5 подводящий трубопровод; 6 спринклерная разводящая сеть; 7 отводящие лотки

Рис 12.1 Биофильтр пропускной способностью 1400 м3/сут с плоскостной загрузкой:



Опыт проектирования и эксплуатации биологических фильтров свидетельствует о том, что их целесообразно применять в качестве биологических окислителей при расходах сточных вод 10 000-50 000 м /сут. На Рйс. 12.18-12.20 показаны конструкции биофильтров с плоскостной загрузкой пропускной способностью от 5000 до 50000 м3/сут, разработанные институтом ГУП «Союзводоканалпроект» Госстроя РФ.

А и Б раскладка блоков в нечетных и четных рядах; 1 корпус из сегментных сборных железобетонных блоков; 2 пластмассовая загрузка; 3 решетка; 4 бетонные столбовые опоры; 5 подводящий трубопровод; 6 реактивный ороситель; 7 отводящие лотки

12.1 Биофильтр круглой формы в плане с пластмассовой загрузкой производительностью 5000 м3/сут:

12.1 Биофильтры секционные восьмигранной формы в плане с пластмассовой загрузкой производительностью 5000-10000 м3/сут:





1- здание биофильтров; 2 секции биофильтров; 3 реактивный ороситель; 4 загрузка пластмассовыми блоками; 5 напорный трубопровод неочищенной сточной воды; 6 самотечный трубопровод неочищенной сточной воды; 7 канал очищенной сточной воды; 8 трубопровод очищенной сточной воды; 9 площадка обслуживания

1 здание биофильтров; 2 водораспределительная система с разбрызгивающими устройствами; 3 загрузка с пластмассовыми блоками; 4 установка балок под пластмассовые блоки; 5 подача сточной воды, 6 отвод очищенной сточной воды; 7 бытовые помещения

12.2 Биофильтры секционные прямоугольной формы в плане с пластмассовой загрузкой производительностью 25000-50000 м /сут:

При проектировании биофильтров следует учитывать, что основная масса воздуха поступает в сооружение через междудонное пространство и сверху вместе с водой по мере ее движения в фильтре. Интенсивность вентиляции биофильтров зависит также от высоты слоя фильтрующей загрузки, крупности фракции загрузки и высоты междудонного пространства. Чем мельче загрузка, тем хуже условия вентиляции. Для обеспечения нормальных условий для вентиляции биофильтра в нижней его части (междудонном пространстве) устраиваются вентиляционные отверстия, суммарная площадь которых должна составлять для капельных биофильтров не менее 1% от площади поверхности сооружения, а для башенных и биофильтров с плоскостной загрузкой не менее 7-10%.

Биофильтры с плоскостной загрузкой могут применяться как самостоятельные сооружения биологической очистки сточных вод (на полную или неполную биологическую очистку), а также использоваться в качестве сооружений первой и других ступеней очистки в комплексе с другими биоокислителями (аэротенками или биофильтрами). Возможно применение этих сооружений в технологической схеме очистки сточных вод без первичного отстаивания.

В практике проектирования биофильтры с объемной загрузкой применяются либо прямоугольной формы в плане с размерами сторон, м: 3 3; 3 4; 9 12; 12 12; 15 15; 12 18 с высотой слоя загрузки 2,3 и 4 м, либо круглой диаметром, м: 6; 12; 18; 24 и 30 с высотой слоя загрузки 2; 3 и 4 м. Биофильтры с плоскостной загрузкой имеют проектные решения на пропускную способность 200-50 000 м3/сут; биофильтры имеют круглую, прямоугольную и восьмигранную форму в плане с высотой слоя загрузки 3-6 м. На 12.21 представлена станция биофильтрации пропускной способностью 25 000 м3/сут.

Небольшие биофильтры следует размещать в утепленных помещениях, а биофильтры большой пропускной способности в зависимости от климатических условий можно размещать на открытом воздухе или под лёгкими купольными перекрытиями.

12.2 Технологическая схема станции биофильтрации пропускной способностью 25 тыс.м3/сут (а) и высотная схема движения сточной воды по



1 приемная камера; 2 здание решеток; 3 песколовки горизонтальные с круговым движением воды D = 6 м; 4 лоток Вентури; 5 распределительная чаша; 6 отстойники радиальные первичные, D = 18 м; 7 жиросборник; 8 насосная станция сырого осадка; 9 здание биофильтров; 10 распределительная чаша вторичных отстойников; 11 отстойники радиальные вторичные, D = 18 м; 12 иловая камера; 13 камера переключений; 14 контактные резервуары; 15 насосная станция биофильтров; 16 хлораторная; 17 осадкоуплотнители; 18 бункер песка; 19 блок производственных и бытовых помещений; 20 корпус цеха механического обезвоживания осадка и биопленки; 21 площадка промежуточного складирования обезвоженного осадка; 22 выпуск очищенной сточной воды; I сточная вода, поступающая на очистку; II сточная вода после первичных отстойников; III напорный трубопровод сточной воды на биофильтры; IV очищенная сточная вода после биофильтров и вторичных отстойников; V очищенная сточная вода на сброс; VI биопленка из вторичных отстойников в

очистным сооружениям (б):

биопленки

насосную станцию; VII напорный трубопровод сырого осадка из первичных отстойников; VIII напорный трубопровод биопленки; IX циркуляционных трубопровод; X трубопровод песковый в бункеры песка; XI аварийный сброс; XII иловая вода; XIII хлорная вода; XIV уплотненная смесь сырого осадка и


Бетонные бассейны. Марки гипсовых вяжущих по прочности. Материалы для приготовления бетона и строительного раствора. Материалы и изделия из шлаковых расплавов. Материалы и строительные изделия из древесины. Материалы - применяемые при строительстве бани. Мебель и оборудование интерьера в древнем мире. Мебель и оборудование интерьера в средние века. Мебель и оборудование интерьера в стиле барокко.

Домой -  Монтаж  Вывоз мусора: www.lugr.ru, кузовные запчасти для иномарок
 
Сайт управляется системой uCoz