Строительное оборудование
Домой -  Монтаж 

Кровли из листовой стали.

Для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобков и т. д. заготовляют картины.

Заготовка лежачих и стоячих фальцев

Кровельная листовая сталь для заготовки картин или звеньев водосточных труб должна иметь ровные плоскости; все углы должны быть прямыми. Заготовку фальцевых соединений кровельщик выполняет на верстаке, щит которого окантован с одной или двух сторон угловой сталью.

Картина это элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения. Обычно их делают составными из двух листов (85-90 %), реже одинарными (10-15 %) для добавок в рядовых полосах.

Одинарный лежачий фальц ( 62) выполняют следующим образом. Лист укладывают на край верстака и чертилкой наносят линию для отгиба фальцевой кромки. Чтобы при этом лист не смещался, его придерживают левой рукой. Вначале на углах листа по риске делают киянкой два маячных отгиба ( 62, я), для чего риску совмещают с ребром уголка на верстаке. Затем по риске отгибают всю кромку ( 62, б), переворачивают лист и отогнутую кромку сваливают на плоскость ( 62, в, г). Таким же образом заготовляют кромки и на втором листе. После этого листы соединяют в замок ( 62, д) и уплотняют киянкой. Чтобы фальц не раздвигался, его подсекают металлической планкой и молотком ( 62, е).

Фальцевые соединения по внешнему виду делятся на лежачие ( 61, а-г) и стоячие ( 61, д-и), а по степени уплотнения -на одинарные и двойные. Размеры фальцев даны для листов толщиной 0,45-0,7 мм. Для более толстых листов отгибы увеличивают на 20 %.

Отбортовку кромок в листах, соединяемых стоячими фальцами, выполняют по размерам, приведенным на 61.

Двойной лежачий фальц формируют следующим образом. Первые четыре операции выполняют так же, как для одинарного фальца. Заготовленную кромку затем отгибают вниз на 90°, лист переворачивают на верстаке отогнутой кромкой вверх и фальц сваливают на плоскость. Также приготовляют второй лист. Подготовленные кромки листов вдвигают одну в другую, после чего фальц уплотняют киянкой. Подсекают фальц с помощью планки и молотка (см. 62, ё).

6 Последовательность формирования фальцевых соединений: а отгиб кромки для одинарного лежачего фальца; б соединение листов одинарным лежачим фальцем (пунктиром показан лист с подсечкой); е- отгиб кромки для двойного лежачего фальца; г- соединение листов двойным лежачим фальцем; д отгибы в листах кромок для одинарного стоячего фальца; е соединения листов одинарным стоячим фальцем (гребнем); ж- отгибы в листах кромок для двойного стоячего фальца; з промежуточный отгиб для двойного стоячего фальца; и законченное соединение листов двойным стоячим фальцем (гребнем)



6 Формирование одинарного



Одинарными лежачими фальцами соединяют картины рядового покрытия в поперечном направлении (по отношению к стоку воды); двойными картины карнизных свесов, настенных желобов и покрытия разжелобков, а на монументальных зданиях и рядовое покрытие в том же направлении. Одинарные стоячие фальцы используют для соединения рядовых полос в продольном направлении (вдоль стока воды), двойные для тех же целей на крышах монументальных зданий.

лежачего фальца: а укладка листа на верстак с закреплением его углов; б- отгиб всей кромки на 90°; в кромка, приготовленная к сваливанию; г сваливание кромки на плоскость; д соединение листов фальцем и его уплотнение; е подсечка фальца

Угловые фальцевые соединения используют при выполнении таких деталей кровли, как колпаки и зонты для дымовых труб, а также при изготовлении хозяйственного инвентаря.

Угловые фальцевые соединения

Для соединения двух листов комбинированным угловым фальцем сдвинутую с верстака кромку листа ( 63, д) отгибают на 30° и делают в ней надлом ( 63, ё). Затем, перевернув на верстаке лист, полученный надлом сваливают на плоскость ( 63, ж) и перегибают кромку, образуя двойной лежачий отгиб ( 63, з). После этого лист с двойным отгибом устанавливают на верстак ( 63, и) и в щель второго отгиба заводят предварительно отогнутую кромку другого листа. В заключение вертикальную кромку на отгибе первого листа сваливают на плоскость второго и уплотняют с двух сторон на металлической поддержке.

Соединение двух листов простым угловым фальцем начинают с отгиба в них кромок на 90° ( 63, а), причем одну из них укладывают на плоскость листа ( 63, б). Затем, положив на верстак лист с отогнутой кверху кромкой, вводят ее в щель, образуемую отворотом кромки другого листа ( 63, в). После уплотнения полученный гребень сваливают на плоскость первого листа ( 63, г).

6 Последовательность выполнения простого (а-г) и комбинированного (д-и) угловых фальцев (стрелками показаны направления ударов



Ширина кромок в листах, соединяемых угловыми фальцами, зависит от толщины листов. Для простых угловых соединений достаточно 5-6 мм, а для более сложных ширину кромок принимают 14-16 мм.

киянки)

При изготовлении различных кровельных элементов, а также хозяйственного инвентаря кровельщику приходится соединять детали не только угловыми прямолинейными, но и криволинейными фальцами.

Последовательность операции при устройстве двойного углового фальца разберем на примере вставки днища в прямоугольную коробку. К днищу по размерам коробки причерчивают кромки на образование фальцев и обрезают уголки. После этого по пунктирным линиям в днище отгибают все кромки в одном направлении, на кромках делают во внешние стороны узкие отгибы. Затем углы коробки надрезают и вставляют в нее днище. Отвороты днища сваливают на боковые стороны коробки, пользуясь при этом киянкой и металлическим упором. Далее коробку укладывают на верстак и все свешивающиеся кромки одинарного фальца последовательно выравнивают и перегибают на 90°. В заключение кромки сваливают на боковые стенки коробки и уплотняют.

Заготовка картин рядового покрытия и карнизного свеса

Криволинейными фальцами соединяют круглые и срезанные под углом патрубки. Конструкция криволинейного фальца та же, что и прямого. Дополнительной операцией при криволинейном фальце-вом сочленении является отбортовка. Заключается она в расширении отгибаемой кромки за счет утончения ее толщины. Изготовление криволинейных фальцевых сочленений называют фальцовкой.

Заготавливают картины на верстаке. На короткой стороне листа отгибают кромку шириной 10 мм ( 64) для лежачего фальца, затем лист переворачивают и отгибают вторую кромку. После этого на коротких сторонах листа кромки окажутся отогнутыми в разные стороны. Обработанные таким образом листы соединяют попарно в картины. Фальцы уплотняют деревянным молотком.

Заготовка картин для рядового покрытия. Скаты кровель покрывают полосами, которые составляют из последовательно соеди- ненных картин. Для покрытия крыши требуется 85-90 % двойных кар- тин и 10-15 % одинарных, необходимых для дополнений в полосах.

Заготовка картин вручную трудоемкая операция. Поэтому кровельщики используют различные механизмы и станки, которые облегчают труд и ускоряют процесс заготовки. В первую очередь это относится к заготовке картины рядового покрытия.

Следующей операцией в картине отгибают продольные кромки под углом 90°. Вначале делают малый отгиб для стоячего фальца высотой 20 мм, а затем на противоположной стороне картины (в том I же направлении) делают большой отгиб для стоячего фальца высотой 35 мм. Для того чтобы не смять отвернутые кромки на коротких сторонах картины, кромки обоих стоячих фальцев на расстоянии около 100 мм от углов картины не отгибают.

6 Двойная картина для рядового покрытия



Для уменьшения толщины фальцев в местах стыкования приступают к гибке капельников с отворотными губками ( 65, а, узел II). Последовательность гибки капельника показана на 65, б. В картине отгибают губку на длинной стороне заготовки с угловыми вырезами, а затем боковые отвороты на коротких сторонах картины для соединения со смежными картинами двойными лежачими фальцами. Стрелки на 65, б показывают направления ударов киянки при гибке. Отвороты в картинах для их соединения на карнизе в общую полосу отгибают, как показано на 65, а. Таким образом, все фальцевые соединения на участке карниза между воронками будут направлены от водораздела в разные стороны (по стоку воды).

При заготовке элементов для карнизных свесов исходят из уклона настенных желобов. Для средних и северных районов России наилучшим является уклон настенных желобов 1:20, а для южных районов, где часто выпадают обильные дожди, 1:10.

6 Одинарная картина покрытия карнизного свеса:



б последовательность гибки капельника; 1-5 последовательность операций

а готовая картина (штрихпунктиром показан контур заготовки);

Правила соединения криволинейных элементов рассмотрим на следующем примере.

Соединение криволинейных элементов

Соединяют звенья колена следующим образом. На нижнем звене отбортовывают кромку шириной 5 мм. Затем это звено вставляют в образованное углубление звена 1 и фальцуют шов ( 66, в).

На листе кровельной стали раскраивают заготовки звеньев коле- ч на водосточной трубы, пользуясь шаблоном. После разрезки заготовки выкатывают, а затем соединяют одинарными лежачими фальцами. Элементы колена соединяют фальцовкой. На детали, предназначенной для соединения, изнутри наносят риску. Затем звено колена прикладывают так, чтобы его риска совпала с ребром наковальни 3 ( 66) и наносят удары носком молотка 2 по кругу. Когда круг замкнется, кромка окажется отогнутой на угол 10-15°. Таким образом круг за кругом и доводят отгиб сначала до 60° ( 66, а), а затем до 120°. После этого сваливают бортик ( 66, б) и осуществляют его усадку.



Отгибая кромки, колено непрерывно поворачивают вокруг его оси и носком молотка наносят легкие удары по кромке. При этом носок молотка должен находиться под небольшим углом к плоскости кромки, чтобы от удара на ней оставался след в виде остроугольного треугольника. Узкая сторона его должна выходить на обрез, а острый угол подходить к перегибу с направлением к центру овала.

Соединения, показанные на 66, можно быстро выкатать на ручной зиг-машине с комплектами сменных роликов. С помощью зиг-машины также выполняют отгибы на торцах цилиндрических и конических элементов для соединения их между собой и с плоскими деталями.

6 Соединение звеньев колена водосточной.трубы: а отбортовка кромки на 60°; б ~ сваливание бортика; в окончательное отсоединение звеньев; 1 звено; 2 молоток; 3 наковальня; № 4 оправка; 5 брус-оправка

Чтобы прокатать валик жесткости или фасонную отбортовку, устанавливают ограничительную рамку 2 (см. 67, а) на заданную величину. Затем поднимают верхний ролик 4 настолько, чтобы конец обрабатываемой детали 18 вошел между роликами. После этого деталь 2 раза пропускают, вращая рукоятку 9, между роликами; во время прокатки ролик 4 постепенно поджимают винтом Когда валик достигнет требуемой величины, вращение прекращают, ролик поднимают вверх и деталь снимают.

Ручная настольная зиг-машина ( 67, а) имеет сменные прокатные ролики 3, Фасонный профиль каждой пары роликов предназначен для выполнения определенной операции: прокатки бортика под углом 90° ( 67, б), прокатки двойного бортика ( 67, в), выкатки валика жесткости ( 67, г), отгибания кругового бортика под закатку проволоки, закатки проволоки, уплотнения фальцев, гофрирования конца обечайки ( 68).

Приводная зиг-машина ( 69) отличается от ручной более массивными рабочими деталями. Зиг-машина состоит из чугунной свободностоящей станины со* столом, рабочего механизма, вращаемого электродвигателем с педальным включением, верхнего и нижнего сменных рабочих роликов и регулировочной рукоятки. Верхний вал с закрепленным на нем роликом можно перемещать вверх и вниз и устанавливать на определенном расстоянии от нижнего вала. На приводной зик-машине обрабатывают детали из углеродистой листовой стали толщиной до 2 мм. Рабочее расстояние между осями роликов 90 мм. Вылет роликов составляет до 660 мм. Ролики вращаются с частотой 38 об/мин.

Зиг-машину обслуживает один рабочий, производя на ней любые операции по прокатке при толщине листа до 0,8 мм.

6 Прокатка валиков жесткости на ручной настольной зиг-машине: а зиг-машина; б прокатка бортика под углом 90°; в прокатка двойного бортика; г выкатка валика жесткости; 1 скользун; 2 ограничительная рамка; 3,4- нижний и верхний ролики; 5, 15 верхний и нижний валики; б рычажный винт; 7 корпус; 8 кожух; 9 рукоятка; 10 зубчатый механизм; 11 винт для изменения положения корпуса на кронштейне; 12 верстак; 13 зажимной винт; 14 -кронштейн; 16-винт ограничительной рамки; 17 винт для закрепления скользуна; 18 обрабатываемая деталь



6 Гофрирование конца обечайки на ручной зиг-машине



Чтобы избежать порезов и других травм при работе на зиг-машинах, рабочие должны пользоваться брезентовыми рукавицами.

Лист в приводную машину закладывают так же, как и в ручную. Для обеспечения определенного расстояния зиговки от кромки листа используют упор. Рабочий должен поддерживать деталь без перекоса и упирать ее кромкой в упор, иначе зиговка получится неправильной, то есть косой или волнообразной. Если оси роликов не будут совпадать, то деталь будет сминаться.

Общие сведения. Большинство современных конструкций промышленных и некоторых типов жилых и общественных зданий имеют парапеты, которые защищают от увлажнения устройством покрытий из кровельной стали. Парапет 1 ( 70) покрывают кровельной сталью 2 сверху ( 70, а), а при небольшой высоте до 50 см устраивают фартук 3 ( 70, в). Крепление стального покрытия осуществляют с помощью специального Т-образного костыля или полосовой стали. Костыли прибивают к брускам гвоздями длиной 50 мм через 65-70 см. Покрытие парапетов венчается капельником Для придания жесткости покрытия усиливают специальными крючьями из полосовой стали длиной 42 см и шириной 3-4 см. Крючья прибивают двумя гвоздями к брускам.

Заготовка элементов покрытий парапетов, фартуков, воротников вокруг труб, колпаков и зонтов над трубами



При наличии брандмауэра примыкание стальной кровли производится так называемой выдрой. Соединение это заключается в следующем: в каменной стене во время кирпичной кладки оставляют борозду глубиной 6 см и высотой 7-14 см. Кровельную сталь заводят в эту борозду на полную глубину с высотой отворота 6-8 см. Высота отворота зависит от места расположения примыкания с учетом возможного скопления снега.

1 парапет; 2 кровельная сталь; 3 фартук; 4 брандмауэр; 5 капельник

7 Покрытие парапетов и брандмауэров (а-в):

При любом способе покрытия между стеной и отворотом кровельной стали не должно быть зазоров; гвозди должны быть надежно заделаны в стену; проволока, которой привязывается свободный конец стального листа, должна быть толщиной не менее 2 мм и защищена от коррозии окраской или оцинкована.

Брандмауэрные стены в зависимости от климатических условий и материала стен покрывают кровельной сталью только сверху или сверху и с боков ( 70, б). Брандмауэрные стены покрывают полностью листовой сталью там, где материал стены может подвергаться разрушению под влиянием атмосферных воздействий.

Нижние кромки бокового покрытия парапетов и брандмауэров, соединяющиеся с рядовым покрытием скатов, отгибают для стоячего фальца, если парапет или брандмауэр имеет направление вдоль ската, или для лежачего фальца, если парапет имеет направление поперек ската. Верхние кромки бокового покрытия парапетов и брандмауэров отгибают для соединения их с покрытием верха угловым стоячим или лежачим фальцем.

Картины для покрытия парапетов и брандмауэров размечают по чертежам или натурному обмеру. При заготовке картин кровельные листы обычно разрезают в продольном направлении и соединяют в двойные картины одинарными лежачими фальцами с подсечкой.

При изготовлении фигурных деталей вначале отгибают различные долевые кромки в картинах, а затем выполняют долевые перегибы.

Фартуки для покрытия карнизов и примыканий скатов к стенам заготовляют из листов кровельной стали, разрезанных в долевом направлении.

Рассмотрим, как изготовляют воротник из оцинкованной листовой стали в виде составных П-образных половин, которые соединяют внахлестку по стоку воды на крыше после завершения кладки оголовка дымовой трубы.

Воротники. Воротник дымовой трубы это наиболее слабое звено кровли, выполняемой из стальных листов. Чтобы при сборке верхнего и нижнего фартуков с боковыми фартуками не образовывались щели в местах перехода вертикального фальца в наклонный и воротник не давал течи, нужно тщательно делать замеры в натуре и точно выполнять технологические указания.

Половины воротника ( 71, б, ё) собирают на верстаке с брусом-оправкой. Заготовки соединяют одинарными фальцами ( 71, ж1) и пропаивают третником, особенно щели в местах переходов. Иногда эти щели закрывают подогнанными заплатками, которые после укладки паяют.

Изготовление воротника начинают с натурных замеров у ствола трубы ( 71, а). По данным обмера делают разметку на плоских листах. Затем гнут заготовки, как показано на 71, в-е. При гибке учитывают, что заготовки верхней и нижней частей боковых фартуков ( 71, д, е) должны быть парными, т. е. две левые и две правые.



Для упрощения работ допускается вместо фальцевых соединений фартуков воротника делать отгибы, направленные по стоку воды, с последующей их клепкой (две или три заклепки диаметром 3 мм) и пайкой.

Колпаки и зонты над трубами. Колпаками защищают оголовки дымовых и вентиляционных труб. Колпак ( 72, а) состоит из четырех боковин ( 72, б) и крышки ( 72, г).

7 Заготовка воротника дымовой трубы: а эскиз ствола трубы; б части воротника, подготовленные к укладке; в передний фартук; г затрубный фартук; д нижняя часть правого бокового фартука; е- верхняя часть правого бокового фартука; ж- соединение вертикального отворота переднего фартука с таким же отворотом бокового фартука

Для изготовления однотипных труб делают шаблоны и по ним вырезают нужное количество заготовок для боковин и крышек. Исходные данные для разметки получают натурным замером оголовка трубы.

Допускается боковины объединять в одну или две заготовки.



Элементы заготовки отгибают в такой последовательности: вначале в боковинах отгибают капельники ( 72, в), после этого верхние прямоугольные ободки, а затем кромки для фальцевого соединения. После того как все боковины будут собраны, их соединяют с крышкой угловыми фальцами. Для этого в крышке прорезают отверстие по размерам дымохода и отгибают внутренние бортики.

а колпак, собранный на оголовке трубы; б заготовка боковины; в капельник;

7 Заготовка колпака дымовой трубы:



Зонты служат для защиты дымовых каналов от попадания в них влаги. Зонты бывают конические и пирамидальные ( 73). Конические зонты изготовляют из листовой стали толщиной 1-1,5 мм, пирамидальные из обычной кровельной толщиной 0,63 или 0,7 мм.

Развертку конического зонта ( 73, а), строят таким образом. Из точки О радиусом R прочерчивают окружность. Из произвольной точки а на окружности откладывают 24 отрезка,

7 Заготовки зонтов: конического; б пирамидального; 1 стойка; 2 заклепка

Настенный желоб. Картины настенных желобов ( 74) заготовляют на верстаке. Два листа соединяют короткими сторонами одинарным лежачим фальцем, которые располагают по направлению стока воды. На одной продольной стороне картины отгибают кромку для соединения с картинами рядового покрытия или для опоры сливных концов штучных кровельных элементов ( 74, разрез А-А). Ширину кромки принимают для одинарного лежачего фальца, а также для покрытия из штучных материалов 13 мм, для двойного лежачего фальца 25-26 мм.

Заготовка элементов кровель

После этого на коротких сторонах картины отгибают кромки под лежачие фальцы. При этом учитывают, в какую сторону от водоприемной воронки будет укладываться желоб. Если стать лицом к воронке, то у картин настенных желобов, предназначенных для правой стороны от воронки, правые дальние от воронки отгибы делают вверх, а левые вниз, у желобов левой стороны наоборот, чтобы лежачие фальцы не препятствовали стоку воды.

На коротких сторонах делают надрезы глубиной 30 мм, отстоящие от второй длинной кромки на 200-230 мм. Вдоль этой кромки отгибают отворотную ленту ( 74, узел I), которая должна быть расположена под углом 60° к плоскости картины. Углы кромок под двойные лежачие фальцы обрезают на 45°. В соответствии с количеством атмосферных осадков в районе строительства отгибают борт желоба высотой 120 или 150 мм.

7 Двойная картина настенного желоба (правая)



Подвесные желоба устанавливают с уклоном 1:200 и реже 1:10 Изготовляют их звеньями длиной по 3-4 м. Нарезанные заготовки соединяют в картину двойными лежачими фальцами, которые осаживают так, чтобы они оказались снаружи желоба. Собранную картину выгибают на специальном приспособлении киянкой. В конце желобов, которые не присоединяют к воронкам, ставят заглушки.

Подвесной желоб. Лоток, располагающийся непосредственно под кромкой карнизного свеса, называется подвесным желобом. Чаще всего эти желоба бывают полукруглые и реже прямоугольные. Радиус закругления полукруглого желоба принимают 40, 50, 60, 70, 80 или 90 мм, сторону квадрата прямоугольного желоба 80, 100,120, 140, 160 или 180 мм; сечение желоба определяют произведением площади водосточной трубы на коэффициент 1,25.

Элементы покрытия карнизных поясков заготовляют в мастерской на верстаке по чертежам и замерам с натуры. Обычно элементы выполняют в виде сдвоенных картин, соединенных двойным лежачим фальцем или одинарным фальцем с подсечкой. На одной продольной кромке заготовки делают отгиб для заделки в борозду на глубину 25-30 мм. На другой кромке отгибают капельник с выносом его от грани пояска на 50-70 мм. Другие размеры определяют по месту.

Пояски, сандрики, подоконные сливы и другие выступающие из плоскости стен архитектурные детали на фасадах зданий покрывают кровельной сталью или черепицей для защиты их от атмосферных осадков и предохранения стен зданий от потеков воды. Картины для покрытий заготовляют из кровельной стали лишь в том случае, когда уклон покрываемой детали менее 50 %. Если уклон поясков, сандриков и подоконных сливов более 50 %, их покрывают черепицей.

Пояски, сандрики и подоконные сливы выносят на 50-70 мм от плоскости стен. Выступы с уклоном менее 30 % покрывают кровельной сталью. Пояски, сандрики, подоконники, покрываемые кровельной сталью, должны иметь наклонные основания с гладкой поверхностью. Это необходимо для того, чтобы картины покрытия плотно прилегали к основанию.

Картины поясков делают из одинаковой листовой стали. При гибке пользуются киянкой. Заготовки по возможности подбирают такой ширины, чтобы лист, разрезаемый в продольном направлении, не имел остатков.

Водосточная труба. Состоит из водоприемной воронки, прямых звеньев, колен и отмета. Колена служат для обхода выступов на стене, отмет для отвода воды от стен здания. Количество водосточных труб на здании и диаметр их зависят от площади и климатических условий. При расчете поперечного сечения трубы исходят из условия, при котором 1 см2 ее сечения обеспечивает отвод воды с площади 0,75-1 м Расстояние между водосточными трубами принимают 12-14 м, а в отдельных случаях до 18 м.

Стальные картины укладывают на пояски и сандрики на Т-образных костылях. Костыли крепят ершами, которые заделывают цемент-но-песчаным раствором. Картины соединяют внахлестку на 100 мм. Верхние кромки картин крепят к деревянным пробкам (из сухой древесины) в бороздах или дюбелями к бетонным основаниям. В зависимости от длины пояска, сандрика или подоконного слива вдоль уклона, превышающего 30 %, для их покрытия используют пазовую ленточную или плоскую ленточную черепицу, которую укладывают на растворе.

Водосточные трубы составляют из одинарных или двойных звеньев. Для прямых звеньев труб, воронок и колен используют сталь толщиной 0,63 или 0,7 мм, для отметов 0,8 мм. Чтобы звенья хорошо входили одно в другое при сборке трубы, заготовкам придают небольшую конусность. Это достигается тем, что одну сторону в каждой заготовке суживают на 5-6 мм.

Прямые звенья водосточных труб изготовляют из стандартных листов стали, которые разрезают на одинаковое число поперечных или продольных полос. При поперечном разрезе стандартного листа получаются звенья длиной по 710 мм, при продольном -1420 мм. Из листа, разрезанного поперек на четыре, три и две равные части, соответственно получают заготовки звеньев для труб диаметром 100,140 и 180 мм (с обрезками). Из листа, разрезанного на две равные части в продольном направлении, получают две заготовки для звеньев диаметром 100 мм. Из целого листа сворачивают звено диаметром 216 мм, длиной 1 420 мм.

На концах прямых звеньев труб, а также на стаканах воронок и в верхней части отмета на зиг-машине выкатывают валики, являющиеся ребрами жесткости и одновременно ограничителями глубины захода одного звена в другое. Валики должны выступать над поверхностью звена на 8 мм.

Заготовки звена с отогнутыми кромками для фалыдевого соединения свертывают вручную на брусе-оправке, стальной трубе или выкатывают на вальцовке.

Построив углы а, равные углу наклона желоба, и отложив отрезки h (высота желоба), проводят наклонные к концам отрезков Ь и получают контур заготовки лотка. Хвостовая часть лотка А предназначена для крепления лотка к обрешетке. Затем оставляют припуски на кромки и бортовые отвороты. Правую кромку отгибают под лоток, а из наклонных образуют бортовые отвороты. В заключение борта лотка изгибают под прямым углом.

Для заготовки лотка водоприемной воронки на листе проводят вертикальные линии на расстоянии 200 мм одна от другой. На правой линии откладывают отрезки в, а, соответственно равные ширине сливной части лотка и высоте ободка воронки. Точно так же на левой вертикальной линии равными долями от оси откладывают отрезки (а +120 мм).

Отмет в простейшем виде делают из гладкого колена, косо обрезая один из его концов.

Переходное колено связующее звено между воронкой и стояком водосточной трубы. Колено изготовляют гофрированным, согнутым на прессе из прямого звена трубы, и гладким, выполненным из отдельных звеньев.

Одновременно с установкой карнизных штырей для крепления водоприемных воронок укрепляют настенные штыри со скобами для навешивания водосточных труб ( 75). Иногда штыри со скобами устанавливают одновременно с кладкой кирпичных стен.

Навешивание водосточных труб

7 Навешивание водосточной трубы: а верхней части; б- нижней части; в крепление хомута со штырем; г крепление смежных звеньев; 1 кровля; 2 настенный желоб; 3 лоток; 4 заклепка; 5 карнизный штырь с хомутом; 6 воронка; 7 колено с гофрами;




Методы глубокой очистки сточных вод от биогенных элементов. Биологические пруды. Методы монтажа большепролетных зданий и сооружений. Методы очистки сточных вод и обработки осадков. Методы прокладки и реконструкции водоотводящих сетей. Методы расчета лестниц. Методы уплотнения грунтов оснований. Минеральные наполнители в качестве асфальтирующих добавок. Многоцелевая объемная опалубка фирмы «ное».

Домой -  Монтаж  Вывоз мусора: www.lugr.ru, кузовные запчасти для иномарок 		 
Сайт управляется системой uCoz