Строительное оборудование
Домой -  Монтаж 

Методы глубокой очистки сточных вод от органических загрязнений и взвешенных веществ.

В связи с повышением требований к качеству очищенных сточных вод полная биологическая очистка дополняется фильтрами, прудами или физико-химическими методами доочистки. В особых случаях необходимая степень доочистки достигается только при использовании сорбции на активированном угле. Однако этот метод требует термической регенерации угля, что связано с большими капитальными и эксплуатационными расходами.

Выбор типа сооружения глубокой очистки сточных вод от органических загрязнений и взвешенных веществ осуществляется с учетом качества исходных сточных вод, требований к степени их очистки, наличия фильтрующих материалов.

При применении сетчатых барабанных фильтров в схеме глубокой очистки сточных вод следует предусматривать периодическую промывку водой, йрошедшей сетчатые барабанные фильтры при давлении 0,15 МПа (1,5 кгс/см2). При этом число промывок принимается 8-12 раз в сутки с продолжительностью промывки 5 мин и расходом промывной воды 0,3-0,5% расчетной производительности барабанной сетки ( 14.3).

Широкое распространение для глубокой очистки сточных вод от взвешенных веществ получили методы процеживания на микрофильтрах и барабанных сетках, при использовании этих аппаратов в очищенной сточной воде должны отсутствовать вещества, затрудняющие промывку (смолы, жиры, масла, нефтепродукты и пр.). Концентрация взвешенных веществ в исходной воде не должна превышать 40 мг/л. Число резервных сетчатых барабанных фильтров надлежит принимать по СНиПу.

14. Схема сетчатого барабанного фильтра:



Сетчатые барабанные фильтры также применяются в качестве самостоятельных сооружений глубокой очистки (микрофильтры). Степень очистки сточных вод, достигаемая на сетчатых барабанных фильтрах соответствует данным СНиПа.

1 барабан; 2 поперечные связи барабана; 3 продольные связи; 4 ребра жесткости; 5 трубы опорожнения; 6 входной канал; 7 передняя рама; 8 входная труба; 9 закладной патрубок; 10 цепочное колесо; 11- сточная труба; 12 передний подшипник; 13 электродвигатель; 14 редуктор; 15 шестерня; 16 бункер; 77 трубопровод промывной воды; 18 разбрызгиватель; 19 бактерицидные лампы; 20 водослив; 21 канал фильтрата; 22 задняя рама; 23 задний подшипник

Расчетные параметры фильтров с зернистой загрузкой для глубокой очистки городских и близких к ним по составу производственных сточных вод после биологической очистки следует принимать по табл. 52 СНиП 2.03.04-8 Расчет площади фильтров надлежит производить по максимальному часовому притоку за вычетом допустимой неравномерности, равной 15%.

Для доочистки сточных вод применяются фильтры с зернистой загрузкой следующих конструкций: однослойные ( 14.4 и 14.5) с восходящим или нисходящим потоком жидкости, фильтры конструкции СМ. Быкова ( 14.6); аэрируемые двухслойные ( 14.7) и каркасно-засыпные (КЗФ) ( 14.8). В зависимости от конструкции и климатических условий фильтры следует располагать на открытом воздухе или в помещении. При расположении фильтров на открытом воздухе трубопроводы, запорная арматура, насосы и прочие коммуникации должны располагаться в проходных галереях. В качестве фильтрующего материала допускается использовать кварцевый песок, гравий, гранитный щебень, гранулированный доменный шлак, антрацит, керамзит, полимеры, а также другие зернистые загрузки, обладающие необходимыми свойствами, химической стойкостью и механической прочностью.

14. Схема скорого фильтра:





1 корпус фильтра; 2 желоба Для распределения фильтруемой воды и для отвода промывной; i дренажная система; 4 отвод фильтрованной воды; 5 подача промывной воды; 6 отвод грязной промывной воды; 7 распределительный карман; 8 подача осветляемой воды

1 загрузка; 2 пескоулавли-вающий желоб; 3 карман; 4 отвод фильтрованной воды;5 отвод промывной воды; 6 подача воды на промывку; 7 подача очищаемой воды; 8 подача воздуха; 9 и 10 распределительные системы для подачи соответственно воды и воздуха; 11 струенаправляющий выступ

14. Схема фильтра с восходящим потоком воды и во-довоздушной промывкой:

14. Фильтр конструкции С. И. Быкова:





1 цилиндрическая часть; 2 конусная часть; 3 клапанная коробка; 4 гидроэлеватор; 5 отвод профильтрованной воды; б песок; 7 дренажные плитки; 8 кольцевая труба; 9 подача исходной воды; 10 гидравлический сепаратор; 11 отвод промывной воды

1 поддерживающие гравийные слои; 2 распределительная система для воды; 3 подача воздуха при промывке; 4 песчаная засыпка; 5 гравийный каркас; 6 трубчатая система для подачи исходной и отведения промывной воды; 7 подача исходной воды; 8 отвод промывной воды;9 подача промывной воды; 10 отвод фильтрата

14. Каркасно-засыпной фильтр:

Удаление промывной воды осуществляется через желоба, подвешенные над поверхностью загрузки.

Промывка фильтров разделяется на текущую и профилактическую. Текущая промывка производится при предварительном сбросе воды по поверхности загрузки, после чего осуществляется подача воздуха с интенсивностью 20 л/(с-м2) и продолжительностью 5-10 мин, а затем последующая промывка водой с интенсивностью подачи 16 л/(с-м2) и продолжительностью 6-8 мин.

При проектировании фильтров с зернистой загрузкой рекомендуется: при подаче сточных вод после биологической очистки устанавливать перед фильтрами (исключая КЗФ) барабанные сетки; применять водовоздушную промывку для однослойных, водяную -для двухслойных, водовоздушную или водяную для каркасно-засыпных; при этом промывку следует осуществлять не хлориро-ванной фильтрованной водой; вместимость резервуаров промывной воды и грязных вод от промывки фильтров принимать не менее чем на две промывки; при необходимости осуществлять насыщение фильтрованной воды кислородом; принимать трубчатые распределительные дренажные системы большого сопротивления; для фильтров с подачей воды сверху вниз предусматривать устройство гидравлического или механического взрыхления верхнего слоя загрузки.

Профилактическая промывка производится один-два раза в неделю сразу после текущей. Для этого фильтр полностью опорожняется и загрузка барботируется при одновременной подаче воздуха с интенсивностью 20 л/(с-м2) и воды с интенсивностью 1,5-2 л/(с-м2). При появлении воды на поверхности загрузки подача воздуха прекращается, и фильтр промывается одной водой с интенсивностью 12-16 л/(с-м2) в течение 2 мин.

Сооружения доочистки на 10000, 17000, 21000 м3/сут сточных вод состоят из помещения фильтров и непроизводственно-вспомогательных помещений. Размеры в плане подземной части зданий 24 24, 36 22,5 и 24 36 м и надземной 12 9, 12 18 и 12 18 м. Набор технологических емкостей и подсобно-производственных помещений, их конструктивные и объемно-планировочные решения аналогичны сооружениям пропускной способностью 2700-7000 м3/сут. Различны лишь размеры в плане и число фильтров, а также размеры других технологических емкостей. В табл. 14.1 приведены характеристики фильтров для доочистки сточных вод.

В качестве зернистого фильтрующего материала применяют кварцевый и керамзитовый песок, гранитный щебень, гранодиорит, шунгизит, гравий, горелые породы, металлургические шлаки, окатанный речной песок и др.

В последние годы в системах доочистки сточных вод стали широко применяться новые методы, которые сочетают в себе достоинства фильтров и предусматривают возможность биологической деструкции остаточных органических загрязнений после полной биологической очистки сточных при помощи прикреплённой биомассы. В качестве загрузочного материала, на котором происходят процессы глубокого изъятия загрязнений, используются полимерные элементы типа «Контур», «Водоросль» и некоторые другие материалы. В практике очистки сточных вод эти сооружения получили наименование биореакторов доочистки. На 14.9 приведена одна из конструкций биореактора.

Фильтры с загрузкой из гранитного щебня фракцией 2-5 мм высотой слоя 0,9-1,2 м и с дренажом рекомендуются для доочистки сточных вод от взвешенных веществ при скорости фильтрования 8 м/ч,и направлении движения жидкости сверху вниз. При продолжительности фильтроцикла 12 ч эффективность доочистки достигает 70% (содержание взвешенных веществ в выходящей воде составляет 4-6 мг/л).

14. Биореактор глубокой очистки:



Принцип работы биореакторов заключается в следующем. В резервуар с загрузочным материалом подаётся биологически очищенная сточная вода, прд загрузочным материалом установлена система аэрации, которая обеспечивает в резервуаре необходимую циркуляцию сточной воды через контейнеры с загрузкой. Этот поток вовлекает поступающую сточную жидкость в циркуляцию, снабжает биомассу гидробионтов, прикрепляющуюся на загрузке, кислородом, активным илом из вторичных отстойников и растворенными в воде органическими веществами.

1 резервуар; 2 загрузка из стеклоершей; 3 трубопровод подачи сточных вод; 4 сборный желоб; 5 трубопровод отвода воды; б аэрационная система; 7 воздухопровод; 8 аэрационная система; 9 воздухопровод; 10 опоры; 11 окна; 12 перепускное окно; 13 стенка контейнера; 14 трубопровод опорожнения; 15 эрлифтная ниша

Скорость фильтрации в биореакторах принимается в диапазоне от 5 до 7 м /ч при пропуске максимального часового расхода, при времени обработке сточных вод в 0,5-1 ч. Путём простой обработки биологически очищенных сточных вод достигается снижение содержания взвешенных веществ и органических загрязнений (по БПК) с 15-50 до 1-5 мг/л.

При заиливании загрузочного материала их отмывают подачей воздуха через аэрационную систему. Водовоздушный поток внутри контейнеров срывает иловые отложения с загрузки, в это время осуществляют опорожнение биореактора и ил выводится из сооружения. На период промывки биореактора подача очищаемой сточной жидкости на доочистку прекращается.

Биоценоз биореактора образуется спонтанно и состоит из довольно большого количества видов различных микроорганизмов, в результате чего на загрузке развивается вполне устойчивая экосистема.

В зависимости от степени глубокой очистки биореакторы доочист-ки могут быть установлены в одну или несколько ступеней. Для повышения эффективности на поверхность загрузочного материала с потоком сточной воды однократно подаётся порошкообразные активированные угли (ПАУ). После промывки фильтров в сточную воду подают некоторое количество ПАУ.



Переоборудование станции на технологию с биореакторами доочи-стки с одновременным повышением эффекта очистки сточных вод без строительства отдельных сооружений глубокой очисткой позволяет сэкономить значительные средства.


Монтажные соединения. Морозостойкость керамических изделий. Надстройка мансардных этажей. Нагрузки на основания и расчетные коэффициенты. Напряженное состояние и прочность материалов. Научная организация труда. Назначение глубины заложения фундаментов. Назначение и виды облицовочных и штукатурных работ. Назначение опалубки.

Домой -  Монтаж  Вывоз мусора: www.lugr.ru, кузовные запчасти для иномарок
 
Сайт управляется системой uCoz