|
|
|
Морозостойкость гравия. Один из факторов, вызывающих разрушение бетона при попеременном замораживании и оттаивании, — недостаточная морозостойкость заполнителя. Если щебень (гравий) содержит открытые поры, то во влажной среде он впитывает в себя воду и, будучи насыщен ею, при замерзании растрескивается, а при многократном замораживании — разрушается. Отобранные пробы промывают и высушивают до постоянной массы. Затем пробу каждой фракции насыпают в металлический сосуд слоем, толщина которого не должна превышать наибольшей крупности зерен, и заливают водой с температурой (20 ± 5) °С. Через 48 ч воду из сосуда сливают и сосуд с заполнителем устанавливают на 4 ч в холодильную камеру, температуру в которой доводят до (-17 -25) °С. После этого сосуд помещают в ванну с проточной или сменяемой водой при температуре (20±5)°С до полного оттаивания заполнителя, но не менее 2 ч. Далее цикл испытаний повторяют требуемое число раз. Метод непосредственного замораживания. Рассчитанная с погрешностью не более 0,1% Am характеризует степень морозостойкости заполнителя. После 15, 25 и каждых последующих 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания навеску заполнителя высушивают до постоянной массы, просеивают через сито, на котором она полностью оставалась перед испытанием, и взвешивают остаток на сите. Ускоренный метод. При ускоренном методе материал попеременно насыщают раствором сернокислого натрия и затем высушивают. Потерю в массе испытуемой фракции заполнителя вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания двух параллельных проб. Если потеря в массе при данном числе циклов замораживания и оттаивания не превышает допускаемого ГОСТами или ТУ на заполнитель значения, испытания продолжают в течение следующих 25 циклов. Если потеря в массе превысила допускаемый предел, испытание прекращают и показатель морозостойкости Мрз данной фракции заполнителя характеризуют предыдущим числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потеря в массе не превышает допускаемой. Испытания ускоренным методом проводят на отдельных фракциях заполнителя, подготовленных таким же образом, как и для метода непосредственного замораживания. Для приготовления насыщенного раствора сернокислого натрия берут 250 300 г безводного сернокислого натрия (ГОСТ 4166-76*) или 700 1000 г кристаллического сернокислого натрия (ГОСТ 4171-76) и растворяют его в 1 л подогретой дистиллированной воды. Сернокислый натрий добавляют в воду постепенно, тщательно перемешивая раствор до его полного насыщения, т.е. когда вновь добавляемые порции сернокислого натрия перестанут растворяться. После этого раствор охлаждают до комнатной температуры, сливают в бутыль и оставляют в покое на двое суток. Давление растущих кристаллов на стенки пор значительно сильнее, чем действие замерзающей воды, вследствие чего ускоренный метод требует меньшего числа циклов испытаний. После 3, 5, 10 и 15 раз попеременного выдерживания в растворе и высушивания при температуре 105 110 °С испытуемую пробу заполнителя тщательно промывают горячей водой для полного удаления сернокислого натрия, высушивают до постоянной массы и просеивают через сито, на котором проба полностью оставалась перед испытанием. Остаток на сите взвешивают и вычисляют потерю массы А/п () пробы заполнителя с погрешностью не более 0,1 по формуле (9.5). Потерю в массе заполнителя вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний двух параллельных проб. Морозостойкость при ускоренном методе оценивают так же, как и при испытании непосредственным замораживанием, сопоставляя потерю в массе после каждой серии испытаний с нормативами действующих стандартов. Промытую и высушенную до постоянной массы пробу заполнителя взвешивают (т) с погрешностью не более 0,1% и насыпают в стеклянный сосуд слоем, толщина которого не превышает наибольшей крупности зерен. Затем заливают раствором сернокислого натрия, так чтобы зерна были полностью покрыты раствором и оставляют на 20 ч при комнатной температуре. После этого раствор сливают (его используют повторно), а сосуд с заполнителем помещают на 4 ч в сушильный шкаф при температуре 105 110 °С. Охладив до комнатной температуры, пробу заполнителя вновь заливают раствором сернокислого натрия на 4 ч, после чего снова высушивают в течение 4 ч. В указанной последовательности испытание повторяют требуемое количество раз (табл. 9.3).  Обоснование показателей оценки и методов их определения. Общее обследование застройки. Общие сведения о асбестовых материалах. Общие сведения о бетонных работах. Общие сведения о гипсовых вяжущих. Общие сведения о кровельных работах. Cистемы водоотведения городов. Общие сведения о поточном строительстве. Общие сведения о строительной извести.Домой - Монтаж Вывоз мусора: www.lugr.ru, кузовные запчасти для иномарок |
