|
|
|
Черные металлы и изделия из них. Чугун. Производство. Чугун получают путем плавки железной руды в доменных печах. Современные доменные печи имеют объем до 5000 м Процесс получения чугуна из руд называется доменным. Для его осуществления в шахту доменной печи послойно загружают руду, топливо и плавни (флюсы). В качестве топлива обычно используют каменноугольный кокс, флюса — известняк или доломит. По мере сгорания кокса происходит плавление руды и флюса при температуре около 1500°. Расплавленный чугун скапливается на подудоменной печи, а более легкий доменный шлак всплывает над чугуном. По мере образования чугуна и шлака их выпускают через специальные отверстия (лётки) и направляют для дальнейшей обработки. Излом передельных чугунов белый, крупнокристаллический. Белые чугуны отличаются высокой твердостью и хорошим сопротивлением износу. Однако они так же, как и серые чугуны, хрупкие и не поддаются обработке обычным режущим инструментом. Излом литейных чугунов темно-серого цвета, поэтому их называют также серыми чугунами. Серый чугун выпускают марок от СЧ12-28 до СЧ38-60, где числа обозначают предел прочности соответственно на растяжение и изгиб в кг/см Предел прочности на сжатие 0,5— 0,75 кН/см Чугун — хрупкий материал. Серый чугун применяют в основном для изготовления элементов конструкций, работающих на сжатие (колонны, опорные подушки, башмаки, своды, арки), а также отопительных радиаторов, канализационных труб и фасонных частей к ним, плит для полов промышленных зданий. Специальные чугуны (ферросплавы) представляют собой сплав железа с кремнием, марганцем. Сталь. Производство. Исходным материалом для производства стали являются передельные чугуны и стальной лом. В передельных чугунах содержится: углерода С до 4%, кремния Si — 0,2— Л 2%, марганца Мп — 0,6—3,5%, фосфора Р — 0,07—2%, серы S— 1 0,06—0,08%. Ввиду того, что сталь должна содержать все эти вещества в значительно меньших количествах, чем чугун, то основная задача при переделке чугуна на сталь заключается в удалении большей части этих веществ. Следовательно, чтобы получить мягкую строительную сталь, надо довести содержание углерода до 0,15—0,2%, марганца уменьшить в 2—4 раза, кремния — в несколько раз. Особенно важно снизить до возможных пределов процент вредных примесей — фосфора н серы. Белый чугун в основном идет для производства стали. Кроме того, его используют для изготовления деталей, от которых требуется высокая поверхностная твердость и сопротивление истиранию (например, валки для прокатки стали). Отливки из белого чугуна служат также для получения ковкого чугуна, который обладает достаточной пласточностью, вязкостью и легко обрабатывается. Специальный чугун применяют в качестве добавок при производстве стали с целью повышения ее качества. Сера вызывает красноломкость, т. е. хрупкость в условиях высоких температур, что является причиной образования трещин в стали при горячей прокатке, ковке и сварке. Фосфор вызывает в сталях хладноломкость, т. е. хрупкость при низких температурах, проявляющуюся чаще при повышенном содержании углерода. Существуют три способа получения стали: конверторный, мартеновский и электроплавильный. Количество углерода и примесей уменьшают окислением и переводом их в такие соединения, которые не растворяются в расплавленном металле, а всплывают и переходят в шлак и вместе с ним удаляются из металлургической печи. 1 Схема конвертора:1 — стальной футерованный сосуд; 2 — отверстие для подачи воздуха; 3 — воздушный трубопровод  Аварийно-регулирующие резервуары. Герметики отверждающиеся. Герметизирующие ленты. Гидравлические вяжущие вещества. Гидравлический расчет самотечных трубопроводов. Гидроизоляционные работы. Гипсовые и гипсобетонные изделия. Горные породы - применяемые в строительстве. Гравитационные цикличные бетоносмесители.Домой - Монтаж Вывоз мусора: www.lugr.ru, кузовные запчасти для иномарок |
